Преобразователи Lenze 8200
Преобразователи Lenze 8200 предназначены для управления частотой и моментом вращения асинхронных двигателей, которые работают в электросетях переменного тока напряжением 230/240 В или 400/480 В. Инверторы адаптируют режим работы электродвигателей в соответствии с требованиями производственных задач и техническими характеристиками подключаемого оборудования. Они интегрируются с производственными приводными системами посредством монтажа на корпус или клеммную коробку мотора.
Линейка Lenze 8200 представлена сериями Vector, Motec, которые обладают идентичными функциями, различаются по возможностям подключения и конструктивным особенностям.
Рассмотрим основные эксплуатационные характеристики этих модификаций.
Lenze 8200 Vector
Инверторы рассчитаны на частотный диапазон 1-16 кГц, для контроля показателя частоты используются датчики. Они обладают мощностью 0,25-7 кВт (в сетях напряжением 230/240 В) и 0,55-90 кВт (в электросетях напряжением 400/480 В). Допускаются перегрузки:
- по моменту вращения до 180 % в течение 60 сек от номинального значения;
- по мощности до 210 % в течение 3 сек.
Поддерживаются режимы векторного, линейного или квадратичного управления. Глубина регулировки скорости 1:50. Преобразователи оптимально подходят для организации децентрализованных приводных систем.
Lenze8200 Motec
Преобразователи поддерживают все базовые функции Lenze 8200 Vector, дополнительно включают интерфейсы управления по стандартам RS485, CANOPEN, PROFIBUS, INTERBUS, I/O. Оборудование подключается к централизованным приводным системам посредством специальных шин.
Продуманная конструкция с монтажными соединителями позволяет быстро подключить инвертор к системе, исключая ошибки (например, по полярности). Предусмотрены надежная изоляция и экранирование силовых кабелей в соответствии с требованиями по обеспечению безопасности обслуживающего персонала.
Настройка режимов работы ЧП Lenze8200 Vector/Motec выполняется при помощи пульта управления или специального программного обеспечения, установленного на компьютере.
Удобный интерфейс программы Global Drive Control содержит меню функций для установки оптимальных параметров конфигурации.
Внедрение оборудования обеспечит бесперебойную работу производственных систем (конвейерных линий, прокатных станов, компрессорных установок), снизит расходы на энергоресурсы.